ELAPRO 1k-SIL besitzt umfassende Zertifizierungen:

• Europäische Technische Zulassung ETA-19/0623 (W3 – 25 Jahre)
• Brandverhalten nach DIN 4102-1 und DIN EN 13501-1 (Brandklasse E)
• Beanspruchung durch Feuer von außen nach DIN 4102-7 und DIN EN 13501-5 (Klasse BRoof (t1))
• Bauwerksabdichtung PG-FLK P-1202/812/20 MPA-BS
• Wurzelfestigkeit nach FLL-Prüfung und DIN EN 13948 (Einstufung – wurzelfest)
• Ökotoxizitätstest 04/021102-1 (Einstufung – nicht toxisch)

Ja. Alle ELAPRO Flüssigkunststoffsysteme sind UV-stabil.

Anthrazitgrau (ca. RAL 7016)
Silbergrau (ca. RAL 7001)
Weitere Farben auf Anfrage.

Eine Auswahl der lagerführenden ELAPRO Fachhändler finden Sie in unserer Händlerübersicht. Unsere Mitarbeiter helfen Ihnen genauso gerne weiter.

In der Originalverpackung kühl, trocken, frostfrei und luftdicht gelagert, ist ELAPRO 1k-SIL mind. 12 Monate lagerstabil. Die direkte Sonneneinstrahlung muss auch auf der Baustelle vermieden werden. Angebrochene, mindestens halbvolle Gebinde sind unter gleichen Bedingungen bis zu 9 Monate haltbar. Auf den Eimerdeckeln finden Sie das jeweilige produkteigene Herstellungsdatum.

ELAPRO 1k-SIL ist grundsätzlich gegen viele Chemikalien beständig. Für konkrete Anforderungsprofile sprechen Sie uns gerne an.

Ja. ELAPRO 1k-SIL ist nach der Aushärtung für Inspektionen und Wartungen begeh- und betretbar. Für die regelmäßige und starke Beanspruchung, muss eine zusätzliche rutschfeste Versieglung appliziert werden. Dafür eignet sich das ELAPRO Topcoat. Es muss generell beachtet werden, dass Witterungseinflüsse, wie Luftfeuchtigkeit oder Temperatur, die Vernetzungszeit beeinflussen. Produktspezifische Angaben zur Aushärtungszeit finden Sie in der Technischen Dokumentation. ELAPRO 1k-SIL kann als Abdichtung unter einem weiteren Aufbau (Plattenbelag, Holzdielen o.ä.) dienen.

Nein. Blasen müssen geöffnet und befestigt werden. Lose Oberflächen sind zu verfestigen und zu glätten. Der zu beschichtende Untergrund muss fest und tragfähig sein. Lose Altanstriche müssen ggf. entfernt werden.

Eine Applikation auf restfeuchten mineralischen Untergründen ist möglich. Wir empfehlen immer einen Haftzugstest.

ELAPRO 1k-SIL eignet sich für die Abdichtung auf den meisten bauseits vorkommenden Untergründen. Entweder direkt oder in Verbindung mit unserem ELAPRO Primer KS oder ELAPRO Primer UN.
Im Vorfeld der Verarbeitung sollte die Notwendigkeit des Einsatzes eines Haftgrundes immer durch einen Haftungstest geprüft werden. Eine Anleitung dazu finden Sie in der produktspezifischen Verarbeitungsanleitung.

Das Material haftet, mit Ausnahme von hochverdichtetem Beton, auf den meisten betonbasierten Untergründen, ohne dass ein Haftgrund benötigt wird. ABER: Die besondere Herausforderung für die Beschichtung und Abdichtung der meisten betonbasierten Untergründen liegt in der Luft im Beton selbst (oftmals durch luftporenbildende Trennmittel bewusst eingebracht). Insbesondere bei stärkerer Wärmeentwicklung bzw. -einstrahlung im Anschluss an die ordnungsgemäße Verarbeitung, dehnt sich die Luft im Beton aus und führt zu einer Blasenbildung im Flüssigkunststofffilm. Aus diesem Grund sollte immer ein Porenverschluss als Grundierung auf Betonflächen aufgetragen werden. Mit dem lösemittelfreien ELAPRO Primer UN kann im Gesamtsystem ohne flüchtige Organe gearbeitet werden.

Ja. ELAPRO 1k-SIL haftet ohne eine Grundierung auf Glas.

Ja. ELAPRO 1k-SIL kann innerhalb von 24 Stunden nach der Anwendung direkt mit sich selbst überarbeitet werden, ohne dass dafür ein Haftgrund benötigt wird oder die Oberfläche angeraut werden muss.

Bei einer Überarbeitung bzw. Arbeitsunterbrechung ab 24 Stunden muss die durchgehärtete ELAPRO 1k-SIL Oberfläche großzügig mit dem ELAPRO Cleaner gereinigt, voher ggf. mechanisch angeraut werden. Der Untergrund muss für die Verarbeitung staub-, öl- und fettfrei sein.

Ja. Die Materialkombination ist verträglich.

Ja. Vor dem Gebrauch muss ELAPRO 1k-SIL mit einem elektrischen Rührstab oder manuell satt umgerührt werden, ohne Luft einzuschließen – dabei bis in die Ecken des Gebindes rühren.

Das Produkt ist thixotrop eingestellt. Je länger das Material aufgerührt wird, desto stärker verflüssigt es sich. Im Ruhezustand – sowohl im Gebinde als auch nach dem Auftrag – verfestigt es sich wieder.

Relative Luftfeuchtigkeit: 25 bis 100 %
Verabeitunstemperatur: 0° C bis +40° C
Untergrundtemperatur: 0 °C bis +60 °C, mind. 3 °C über dem Taupunkt
Untergrundrestfeuchte: trocken bis mattfeucht

Bei sehr geringer relativer Luftfeuchtigkeit kann die Deckschicht mit Wasser benebelt werden (Sprühflasche einsetzen), um die Hautbildung zu beschleunigen.

Ja. Nebeneinanderliegende Vliesbahnen müssen sich mind. 10 cm auf Fremdmaterial und mind. 5 cm auf angrenzendens Vlies überlappen und immer mit der Fließrichtung des Wassers verlaufen. Zwischen den sich überlappenden Vliesenden muss die gleiche Materialschichtdicke aufgetragen werden. Darüber hinaus muss ELAPRO 1k-SIL 0,5 cm über die Vliesenden hinaus aufgetragen werden.

Verarbeitung: kurzfasrige Rolle, Pinsel, Rakel mit gezahnter Gummileiste

Aufrühren: elektrisches Rührwerk, Rührstab

Reinigung: Im flüssigen Zustand mit einem trockenen Lappen oder mit dem ELAPRO Cleaner

Nein. ELAPRO 1k-SIL ist frei von Gefahrstoffsymbolen und enthält keine Schadstoffe wie Isocyanate, Weichmacher und Lösemittel. Aufgrund der umweltschonenden Materialeigenschaften muss keine besondere Schutzausrüstung getragen werden. Wir empfehlen handelsübliche Handschuhe als Spritzschutz.

ELAPRO 1k-SIL ist einkomponentig und hat daher keine Topfzeit. Bei länger geöffnetem Gebinde, kann die Umgebungswärme oder die direkte Sonneneinstrahlung zu einer Hautbildung führen. Diese Haut darf nicht in das restliche Material eingerührt, sondern muss abgezogen und entfernt werden.

Grundsätzlich verlangen die Regelwerke eine nass-in-nass, also unmittelbar aufeinander folgende Verarbeitung von Grundschicht, Vlieseinlage und Deckschicht. Sollte eine Arbeitsunterbrechung zwingend notwendig sein, ist die Baustelle, gemäß der produktspezifischen Vernetzungszeiten, regenfest. Sollte die Arbeitsunterbrechung nach der Grundschicht erfolgen, muss bei der Arbeitswiederaufnahme erneut eine volle Grundschicht aufgebaut werden, damit das Vlies entsprechend der Vorgaben vollständig durchtränkt werden kann. Erfolgt die Arbeitsunterbrechung nach anleitungskonformer Vlieseinlage, kann problemlos mit der Deckschicht, entlang Verarbeitungsanleitung, fortgefahren werden. Es muss dafür aber sichergestellt sein, dass das Vlies während der Zeit der Arbeitsunterbrechung, keine Feuchtigkeit oder Nässe (z.B. in Form von Regenwasser) aufgenommen hat.

ELAPRO 1k-SIL benötigt ca. 3,3 kg/m² für einen Trockenschichtfilm von 2,1 mm. Der genaue Materialbedarf kann in Abhängigkeit von der Untergrundbeschaffenheit variieren. Für den Systemaufbau auf besonders saugfähigen Untergründen wird erwartungsgemäß mehr Material benötigt.

Ja. ELAPRO 1k-SIL kann entweder bereits in der Fertigung eingefärbt und geliefert werden oder nach der Aushärtung mit einem ELAPRO Anstrich überarbeitet werden.

Nein. ELAPRO 1k-SIL benötigt keine Bekiesung. Sollte eine Bekiesung gewünscht oder zwingend erforderlich sein, schadet diese dem Material und vor allem seiner Dichtigkeit nicht.

Nein. ELAPRO 1k-SIL kann im ausgehärteten Zustand als Gewerbeabfall entsorgt werden.

Ja. Kunden schätzen insbesondere die hohe Standfestigkeit von ELAPRO Flüssigkunststoffen. ELAPRO 1k-SIL kann dank seiner thixotropen Materialeigenschaft problemlos in der Senkrechten verarbeitet werden, ohne dass Läufer entstehen.

Ja. ELAPRO 1k-SIL enthält keine kennzeichnungspflichtigen Inhaltsstoffe. Länger stehendes Wasser auf dem ausgehärteten Trockenschichtfilm kann problemlos weiter als Nutzwasser verwendet werden.

ELAPRO 1k-CRYL besitzt folgende Zertifizierungen:

• Europäische Technische Zulassung ETA-18/0987 (W3 – 25 Jahre)
• Brandverhalten nach DIN 4102-1 und DIN EN 13501-1 (Brandklasse E)
• Beanspruchung durch Feuer von außen nach DIN 4102-7 und DIN EN 13501-5 (Klasse BRoof (t1))

Ja. Alle ELAPRO Flüssigkunststoffsysteme sind UV-stabil.

Schwarz (ca. RAL 9005)
Seidengrau (ca. RAL 7044)
Weitere Farben auf Anfrage. ELAPRO 1k-CRYL kann praktisch in jeder Farbe (nahe RAL-Ton), als Sonderlösung, hergestellt werden.

Eine Auswahl der lagerführenden ELAPRO Fachhändler finden Sie in unserer Händlerübersicht. Unsere Mitarbeiter helfen Ihnen genauso gerne weiter.

In der Originalverpackung kühl, trocken, frostfrei und luftdicht gelagert, ist ELAPRO 1k-CRYL mind. 24 Monate lagerstabil. Die direkte Sonneneinstrahlung muss auch auf der Baustelle vermieden werden. Angebrochene, mindestens halbvolle Gebinde sind unter gleichen Bedingungen bis zu 9 Monate haltbar. Auf den Eimerdeckeln finden Sie das jeweilige produkteigene Herstellungsdatum.

ELAPRO 1k-CRYL ist grundsätzlich gegen viele Chemikalien beständig. Für konkrete Anforderungsprofile sprechen Sie uns gerne an.

Ja. ELAPRO 1k-CRYL ist nach der Aushärtung für Inspektionen und Wartungen begeh- und betretbar. Für die regelmäßige und starke Beanspruchung, muss eine zusätzliche rutschfeste Versieglung appliziert werden. Es muss generell beachtet werden, dass Witterungseinflüsse, wie Luftfeuchtigkeit oder Temperatur, die Vernetzungszeit beeinflussen. Produktspezifische Angaben zur Aushärtungszeit finden Sie in der Technischen Dokumentation. ELAPRO 1k-CRYL kann als Abdichtung unter einem weiteren Aufbau (Plattenbelag, Holzdielen o.ä.) dienen.

Nein. Blasen müssen geöffnet und befestigt werden. Lose Oberflächen sind zu verfestigen und zu glätten. Der zu beschichtende Untergrund muss fest und tragfähig sein. Lose Altanstriche müssen ggf. entfernt werden.

Eine Applikation auf restfeuchten mineralischen Untergründen ist möglich. Wir empfehlen immer einen Haftzugstest. Die Feuchtigkeit im Untergrund kann nach der Materialaushärtung weiter ausdiffundieren. Während die Regenfestigkeit des noch nicht vollständig vernetzten Films dadurch nicht beeinflusst wird, verlängert sich der Zeitraum bis zur vollständigen Aushärtung und damit auch der Zeithorizont, bis das Material in der Flächenanwendung betreten werden kann.

ELAPRO 1k-CRYL eignet sich für die Abdichtung auf den meisten bauseits vorkommenden Untergründen. Entweder direkt oder in Verbindung mit unserem ELAPRO Primer KS oder ELAPRO Primer UN.
Im Vorfeld der Verarbeitung sollte die Notwendigkeit des Einsatzes eines Haftgrundes immer durch einen Haftungstest geprüft werden. Eine Anleitung dazu finden Sie in der produktspezifischen Verarbeitungsanleitung.

Das Material haftet, mit Ausnahme von hochverdichtetem Beton, auf den meisten betonbasierten Untergründen ohne, dass ein Haftgrund benötigt wird. ABER: Die besondere Herausforderung für die Beschichtung und Abdichtung der meisten betonbasierten Untergründen liegt in der Luft im Beton selbst (oftmals durch luftporenbildende Trennmittel bewusst eingebracht). Insbesondere bei stärkerer Wärmeentwicklung bzw. -einstrahlung im Anschluss an die ordnungsgemäße Verarbeitung, dehnt sich die Luft im Beton aus und führt zu einer Blasenbildung im Flüssigkunststofffilm. Aus diesem Grund sollte immer ein Porenverschluss als Grundierung auf Betonflächen aufgetragen werden. Mit dem lösemittelfreien ELAPRO Haftgrund BE kann im Gesamtsystem ohne flüchtige Organe gearbeitet werden.

Ja. ELAPRO 1k-CRYL haftet ohne eine Grundierung auf Glas.

Ja. ELAPRO 1k-CRYL kann auch Jahre nach der Anwendung direkt mit sich selbst überarbeitet werden ohne, dass dafür ein Haftgrund benötigt wird oder die Oberfläche angeraut werden muss.

Die abzudichtende Fläche muss zuvor, wie bei einer Erstanwendung, großzügig mit dem ELAPRO Cleaner gereinigt, ggf. vorher mechanisch angeraut werden. Der Untergrund muss für die Verarbeitung staub-, öl- und fettfrei sein.

Ja. Die Materialkombination ist verträglich.

Ja. Vor dem Gebrauch muss ELAPRO 1k-CRYL mit einem elektrischen Rührstab oder manuell satt umgerührt werden, ohne Luft einzuschließen – dabei bis in die Ecken des Gebindes rühren.

Das Produkt ist thixotrop eingestellt. Je länger das Material aufgerührt wird, desto stärker verflüssigt es sich. Im Ruhezustand – sowohl im Gebinde als auch nach dem Auftrag – verfestigt es sich wieder.

Noch wichtiger als die Temperatur, ist die relative Luftfeuchtigkeit, während und in den Folgestunden der Verarbeitung.

Relative Luftfeuchtigkeit: 0 bis 75 %
Verabeitunstemperatur: +10° C bis +35° C
Untergrundtemperatur: +5 °C bis +60 °C, mind. 3 °C über dem Taupunkt
Untergrundrestfeuchte: trocken bis mattfeucht

Bei starker Sonneneinstrahlung und hohen Temperaturen sollte die Grundschicht mit Wasser benebelt werden (Sprühflasche einsetzen), um die Hautbildung zu verzögern.

Ja. Nebeneinanderliegende Vliesbahnen müssen sich mind. 10 cm auf Fremdmaterial und mind. 5 cm auf angrenzendens Vlies überlappen und immer mit der Fließrichtung des Wassers verlaufen. Zwischen den sich überlappenden Vliesenden muss die gleiche Materialschichtdicke aufgetragen werden. Darüber hinaus muss ELAPRO 1k-CRYL 0,5 cm über die Vliesenden hinaus aufgetragen werden.

Verarbeitung: kurzfasrige Nylonrolle, Pinsel, Rakel mit gezahnter Gummileiste

Aufrühren: elektrisches Rührwerk, Rührstab

Reinigung: im flüssigen Zustand mit Wasser

Nein. ELAPRO 1k-CRYL ist frei von Gefahrstoffsymbolen und enthält keine Schadstoffe wie Isocyanate, Weichmacher und Lösemittel. Aufgrund der umweltschonenden Materialeigenschaften muss keine besondere Schutzausrüstung getragen werden. Wir empfehlen handelsübliche Handschuhe als Spritzschutz.

ELAPRO 1k-CRYL ist einkomponentig und hat daher keine Topfzeit. Bei länger geöffnetem Gebinde kann die Umgebungswärme oder die direkte Sonneneinstrahlung zu einer Hautbildung führen. Diese Haut darf nicht in das restliche Material eingerührt, sondern muss abgezogen und entfernt werden.

Grundsätzlich verlangen die Regelwerke eine nass-in-nass, also unmittelbar aufeinander folgende Verarbeitung von Grundschicht, Vlieseinlage und Deckschicht. Sollte eine Arbeitsunterbrechung zwingend notwendig sein, ist die Baustelle, gemäß der produktspezifischen Vernetzungszeiten, regenfest. Sollte die Arbeitsunterbrechung nach der Grundschicht erfolgen, muss bei der Arbeitswiederaufnahme erneut eine volle Grundschicht aufgebaut werden, damit das Vlies entsprechend der Vorgaben vollständig durchtränkt werden kann. Erfolgt die Arbeitsunterbrechung nach anleitungskonformer Vlieseinlage, kann problemlos mit der Deckschicht, entlang Verarbeitungsanleitung, fortgefahren werden. Es muss dafür aber sichergestellt sein, dass das Vlies während der Zeit der Arbeitsunterbrechung keine Feuchtigkeit oder Nässe (z.B. in Form von Regenwasser) aufgenommen hat.

ELAPRO 1k-CRYL benötigt ca. 3,5 kg/m² für einen Trockenschichtfilm von 2,1 mm. Der genaue Materialbedarf kann in Abhängigkeit von der Untergrundbeschaffenheit variieren. Für den Systemaufbau auf besonders saugfähigen Untergründen wird erwartungsgemäß mehr Material benötigt.

Ja. ELAPRO 1k-CRYL kann entweder bereits in der Fertigung eingefärbt und geliefert werden oder nach der Aushärtung mit einem ELAPRO Anstrich überarbeitet werden.

Nein. ELAPRO 1k-CRYL benötigt keine Bekiesung. Sollte eine Bekiesung gewünscht oder zwingend erforderlich sein, schadet diese dem Material und vor allem seiner Dichtigkeit nicht.

Nein. ELAPRO 1k-CRYL kann im ausgehärteten Zustand als Gewerbeabfall entsorgt werden.

Ja. Kunden schätzen insbesondere die hohe Standfestigkeit von ELAPRO Flüssigkunststoffen. ELAPRO Dachdicht 1k-CRYL kann dank seiner thixotropen Materialeigenschaft problemlos in der Senkrechten verarbeitet werden, ohne das Läufer entstehen.

Ja. ELAPRO 1k-CRYL enthält keine kennzeichnungspflichtigen Inhaltsstoffe. Länger stehendes Wasser auf dem ausgehärteten Trockenschichtfilm kann problemlos weiter als Nutzwasser verwendet werden.

ELAPRO QuickRepair ist eine faserarmierte Speziallösung für die Reparatur und Instandsetzung (z. B. von besonders schwer zugänglichen Anwendungsfällen). Die Verarbeitung des Systems entspricht nicht den Vorgaben des Fachregelwerk des Dachdeckerhandwerks sowie der DIN 18531, welche beide eine vliesarmierte Verarbeitung voraussetzen.

Ja. Alle ELAPRO Flüssigkunststoffsysteme sind UV-stabil.

Steingrau (ca. RAL 7030)

Eine Auswahl der lagerführenden ELAPRO-Fachhändler finden Sie in unserer Händlerübersicht. Unsere Mitarbeiter helfen Ihnen genauso gerne weiter.

In der Originalverpackung kühl, trocken, frostfrei und luftdicht gelagert, ist ELAPRO QuickRepair mind. 12 Monate lagerstabil. Die direkte Sonneneinstrahlung muss auch auf der Baustelle vermieden werden. Angebrochene, mindestens halbvolle Gebinde sind unter gleichen Bedingungen bis zu 9 Monate haltbar. Auf den Eimerdeckeln finden Sie das jeweilige produkteigene Herstellungsdatum.

ELAPRO QuickRepair ist grundsätzlich gegen viele Chemikalien beständig. Für konkrete Anforderungsprofile sprechen Sie uns gerne an.

Ja. ELAPRO QuickRepair ist nach der Aushärtung für Inspektionen und Wartungen begeh- und betretbar.

Nein. Blasen müssen geöffnet und befestigt werden. Lose Oberflächen sind zu verfestigen und zu glätten. Der zu beschichtende Untergrund muss fest und tragfähig sein. Lose Altanstriche müssen ggf. entfernt werden.

Eine Applikation auf restfeuchten mineralischen Untergründen ist möglich. 

ELAPRO QuickRepair eignet sich für die Beschichtung auf den meisten bauseits vorkommenden Untergründen. Entweder direkt oder in Verbindung mit unserem ELAPRO Primer KS oder ELAPRO Primer UN.
Im Vorfeld der Verarbeitung sollte die Notwendigkeit des Einsatzes eines Haftgrundes immer durch einen Haftungstest geprüft werden. Eine Anleitung dazu finden Sie in der produktspezifischen Verarbeitungsanleitung.

Das Material haftet, mit Ausnahme von hochverdichtetem Beton, auf den meisten betonbasierten Untergründen ohne, dass ein Haftgrund benötigt wird. ABER: Die besondere Herausforderung für die Beschichtung und Abdichtung der meisten betonbasierten Untergründen liegt in der Luft im Beton selbst (oftmals durch luftporenbildende Trennmittel bewusst eingebracht). Insbesondere bei stärkerer Wärmeentwicklung bzw. -einstrahlung im Anschluss an die ordnungsgemäße Verarbeitung, dehnt sich die Luft im Beton aus und führt zu einer Blasenbildung im Flüssigkunststofffilm. Aus diesem Grund sollte immer ein Porenverschluss als Grundierung auf Betonflächen aufgetragen werden. Mit dem lösemittelfreien ELAPRO Haftgrund BE kann im Gesamtsystem ohne flüchtige Organe gearbeitet werden.

Ja. ELAPRO QuickRepair haftet ohne eine Grundierung auf Glas.

Ja. ELAPRO QuickRepair kann innerhalb von 24 Stunden nach der Anwendung direkt mit sich selbst überarbeitet werden, ohne dass dafür ein Haftgrund benötigt wird oder die Oberfläche angeraut werden muss.

Bei einer Überarbeitung bzw. Arbeitsunterbrechung ab 24 Stunden muss die durchgehärtete ELAPRO QuickRepair Oberfläche großzügig mit dem ELAPRO Cleaner gereinigt, voher ggf. mechanisch angeraut werden. Der Untergrund muss für die Verarbeitung staub-, öl- und fettfrei sein.

Ja. Die Materialkombination ist verträglich.

Ja. Vor dem Gebrauch muss ELAPRO QuickRepair mit einem elektrischen Rührstab oder manuell satt umgerührt werden, ohne Luft einzuschließen – dabei bis in die Ecken des Gebindes rühren.

Das Produkt ist thixotrop eingestellt. Je länger das Material aufgerührt wird, desto stärker verflüssigt es sich. Im Ruhezustand – sowohl im Gebinde als auch nach dem Auftrag – verfestigt es sich wieder.

Relative Luftfeuchtigkeit:  25 % bis 100 %
Verarbeitungstemperatur:  -5 °C bis +40 °C
Untergrundtemperatur: -5 °C bis +60 °C, , mind. 3 °C über dem Taupunkt
Untergrundrestfeuchte: trocken bis mattfeucht

Bei sehr geringer relativer Luftfeuchtigkeit kann die Deckschicht mit Wasser benebelt werden (Sprühflasche einsetzen), um die Hautbildung zu beschleunigen.

Nein. Das faserarmierte ELAPRO QuickRepair wird ohne Vlieseinlage verarbeitet.

Verarbeitung: kurzfasrige Nylonrolle, Pinsel, Rakel mit gezahnter Gummileiste

Aufrühren: elektrisches Rührwerk, Rührstab

Reinigung: Im flüssigen Zustand mit einem trockenen Lappen oder mit ELAPRO Cleaner

Nein. ELAPRO QuickRepair ist frei von Gefahrstoffsymbolen und enthält keine Schadstoffe wie Isocyanate, Weichmacher und Lösemittel. Aufgrund der umweltschonenden Materialeigenschaften muss keine besondere Schutzausrüstung getragen werden. Wir empfehlen handelsübliche Handschuhe als Spritzschutz.

ELAPRO QuickRepair ist einkomponentig und hat daher keine Topfzeit. Bei länger geöffnetem Gebinde, kann die Umgebungswärme oder die direkte Sonneneinstrahlung zu einer Hautbildung führen. Diese Haut darf nicht in das restliche Material eingerührt, sondern muss abgezogen und entfernt werden.

ELAPRO QuickRepair benötigt ca. 1,5 kg/m² für einen Trockenschichtfilm von 1 mm. Der genaue Materialbedarf kann in Abhängigkeit von der Untergrundbeschaffenheit variieren. Für den Systemaufbau auf besonders saugfähigen Untergründen, wird erwartungsgemäß mehr Material benötigt.

Ja. ELAPRO QuickRepair kann mit einem ELAPRO Anstrich überarbeitet werden.

Nein. ELAPRO QuickRepair kann im ausgehärteten Zustand als Gewerbeabfall entsorgt werden.

Ja. Kunden schätzen insbesondere die hohe Standfestigkeit von ELAPRO Flüssigkunststoffen. ELAPRO QuickRepair kann dank seiner thixotropen Materialeigenschaft problemlos in der Senkrechten verarbeitet werden, ohne das Läufer entstehen.

Ja. ELAPRO QuickRepair enthält keine kennzeichnungspflichtigen Inhaltsstoffe. Länger stehendes Wasser auf dem ausgehärteten Trockenschichtfilm kann problemlos weiter als Nutzwasser verwendet werden.

Rutschklassen nach DIN EN 16165:2021-12 Anhang B

• ohne Dekoroberfläche Rutschklasse R9
• mit ELAPRO Chips mind. 70 g/m² Rutschklasse R10
• mit ELAPRO Q712 (Quarzsand)* mind. 70 g/m² Rutschklasse R10

*Mit dem erhöhten Einsatz von Quarzsand (mind. 80 g/m²) kann die Rutschhemmung noch einmal deutlich erhöht werden.

Ja. Alle ELAPRO Flüssigkunststoffsysteme sind UV-stabil.

Telegrau 2 (ca. RAL 7046)
Lichtgrau (ca. RAL 7035)

In Kombination mit unseren ELAPRO Chips, erhältlich in unterschiedlichen Größen und 34 mischbaren Farbtönen, erhält die Beschichtung eine individuelle Optik.

Eine Auswahl der lagerführenden ELAPRO-Fachhändler finden Sie in unserer Händlerübersicht. Unsere Mitarbeiter helfen Ihnen genauso gerne weiter.

In der Originalverpackung kühl, trocken, frostfrei und luftdicht gelagert, ist ELAPRO Topcoat mind. 12 Monate lagerstabil. Die direkte Sonneneinstrahlung muss auch auf der Baustelle vermieden werden. Angebrochene, mindestens halbvolle Gebinde sind unter gleichen Bedingungen bis zu 9 Monate haltbar. Auf den Eimerdeckeln finden Sie das jeweilige produkteigene Herstellungsdatum.

ELAPRO Topcoat ist grundsätzlich gegen viele Chemikalien beständig. Für konkrete Anforderungsprofile sprechen Sie uns gerne an.

Ja. ELAPRO Topcoat ist nach der Aushärtung für für die regelmäßige und starke Beanspruchung, auch bei Punktbelastung, geeignet. Es muss generell beachtet werden, dass Witterungseinflüsse, wie Luftfeuchtigkeit oder Temperatur, die Vernetzungszeit beeinflussen. Produktspezifische Angaben zur Aushärtungszeit finden Sie in der Technischen Dokumentation. 

Nein. Der zu beschichtende Untergrund muss fest und tragfähig sein. Lose Altanstriche müssen ggf. entfernt werden.

Die Nutz- und Verschleißschicht ELAPRO Topcoat wird direkt auf die Abdichtungsschicht, bestehend aus ELAPRO 1k-SIL, appliziert.
Unter gewissen Voraussetzungen kann in Innenräumen auf das ELAPRO 1k-SIL verzichtet werden. Im Vorfeld der Verarbeitung sollte dann die Notwendigkeit des Einsatzes eines Haftgrundes immer durch einen Haftzugstest geprüft werden. In Verbindung mit den ELAPRO Primer KS und UN haftet ELAPRO Topcoat auf nahezu jedem Untergrund.

Das Material haftet, mit Ausnahme von hochverdichtetem Beton, auf den meisten betonbasierten Untergründen ohne, dass ein Haftgrund benötigt wird. ABER: Die besondere Herausforderung für die Beschichtung und Abdichtung der meisten betonbasierten Untergründen liegt in der Luft im Beton selbst (oftmals durch luftporenbildende Trennmittel bewusst eingebracht). Insbesondere bei stärkerer Wärmeentwicklung bzw. -einstrahlung im Anschluss an die ordnungsgemäße Verarbeitung, dehnt sich die Luft im Beton aus und führt zu einer Blasenbildung im Flüssigkunststofffilm. Aus diesem Grund sollte immer ein Porenverschluss als Grundierung auf Betonflächen aufgetragen werden. Mit dem lösemittelfreien ELAPRO Haftgrund BE kann im Gesamtsystem ohne flüchtige Organe gearbeitet werden.

Theoretich ja, jedoch sollte das Material „nass in nass“ verarbeitet werden, damit keine Ansätze entstehen.

Ja. Vor dem Gebrauch muss ELAPRO Topcoat mit einem elektrischen Rührstab oder manuell satt umgerührt werden, ohne Luft einzuschließen – dabei bis in die Ecken des Gebindes rühren.

Das Produkt ist thixotrop eingestellt. Je länger das Material aufgerührt wird, desto stärker verflüssigt es sich. Im Ruhezustand – sowohl im Gebinde als auch nach dem Auftrag – verfestigt es sich wieder.

Relative Luftfeuchtigkeit:  25 % bis 100 %
Verarbeitungstemperatur:  -5 °C bis +40 °C
Untergrundtemperatur: -5 °C bis +60 °C, , mind. 3 °C über dem Taupunkt

Verarbeitung: kurzfasrige Nylonrolle, Pinsel, Rakel mit gezahnter Gummileiste, Entlüftungsroller

Aufrühren: elektrisches Rührwerk, Rührstab

Reinigung: Im flüssigen Zustand mit einem trockenen Lappen oder mit ELAPRO Cleaner

Nein. ELAPRO Topcoat ist frei von Gefahrstoffsymbolen und enthält keine Schadstoffe wie Isocyanate, Weichmacher und Lösemittel. Aufgrund der umweltschonenden Materialeigenschaften muss keine besondere Schutzausrüstung getragen werden. Wir empfehlen handelsübliche Handschuhe und eine Schutzbrille als Spritzschutz.

ELAPRO Topcoat ist einkomponentig und beginnt mit Kontakt der Luft und der Luftfeuchtigkeit zu reagieren. Je nach Umgebunswerten liegt die Topfzeit zwischen 40 und 60 Minuten. EALRPO Topcoat sollte daher immer ohne Arbeitsunterbrechung verarbeitet werden. Bei länger geöffnetem Gebinde kann die Umgebungswärme oder die direkte Sonneneinstrahlung zu einer Hautbildung führen. Diese Haut darf nicht in das restliche Material eingerührt, sondern muss abgezogen und entfernt werden.

ELAPRO Topcoat benötigt mind. 3,0 kg/m².

Nein. ELAPRO Topcoat kann im ausgehärteten Zustand als Gewerbeabfall entsorgt werden.

Ja. ELAPRO Topcoat enthält keine kennzeichnungspflichtigen Inhaltsstoffe. Länger stehendes Wasser auf dem ausgehärteten Trockenschichtfilm, kann problemlos weiter als Nutzwasser verwendet werden.